د لرګیو چوکاټ تولید پروسه

د ژانګژو ټنګټي لیونګ شرکت د لرګیو د عکس چوکاټ د تولید پروسه ۲۷ اصلي پروسې لري، چې ۵ د تولید څانګې پکې شاملې دي. لاندې د تولید پروسې مفصله پیژندنه ده:

د نجارۍ څانګه:

۱. د نقاشۍ مواد: د لرګیو بلاک په مستطیل پټو، ګرد پټو، او نورو مختلفو شکلونو پرې کول.
۲. د زاویې پرې کول: د اړتیا سره سم د لرګیو د پټې د اړخ مختلف زاویې پرې کړئ.
۳. سټپلینګ: د ګلو، V- نوکانو، یا پیچونو څخه کار واخلئ، په مختلفو شکلونو کې یې سټیپل کړئ، او کونجونه په کلکه پریږدئ او درزونه ونه کړي.
۴. د تختو ټوټې کول: د مختلفو پلنوالي او ضخامت لرونکو تختو سره په لویو اندازو کې یوځای کړئ.
۵. یو ځل ډکونکی: د نوکانو د سټیپل کونج څخه پاتې شوې نالی ډکولو لپاره پوټین وکاروئ.
۶. د لومړي ځل لپاره پالش کول: د چوکاټ په بندونو کې محدب او محدب نقطې نرمې کړئ.
۷. د لومړي پرائمر سپری کول: پالش شوی چوکاټ د یو ځانګړي پرائمر سره سپری شوی، چې دا یې په چپکولو کې بډایه کوي، ترڅو د زنګ ضد فعالیت چمتو کړي.
۸. ثانوي ډکونکی او پالش کول: د ټول لرګي چوکاټ نالی او نښې په دقت سره وګورئ، ډکونکی او پالش یې نرم کړئ، د چوکاټ په سطحه کې درزونه، تشې او نورې نیمګړتیاوې له منځه یوسئ.
۹. د دوهم پرائمر سپری کول: د دوهم پرائمر رنګ ممکن د لومړي پرائمر څخه توپیر ولري، دا د محصولاتو اړتیاو پورې اړه لري.
۱۰. دریم ځل ډکول او پالش کول: د دریم ځل لپاره ټول چوکاټ د ځایی کوچني نالی لپاره چک کول، ډکول او پالش کول.

ترکاڼۍ-۲
ترکاڼۍ-۳
ترکاڼۍ-۴
ترکاڼۍ-۵
ترکاڼۍ-۶

د رنګمالۍ څانګه:

۱۱. دریم ځل د پرائمر سپری کول: پالش شوی چوکاټ د ځانګړي پرائمر سره سپری کړئ.
۱۲. د پورتنۍ پوښ سپری کول: د پورتنۍ پوښ باید ښه رنګ او روښانتیا، د عمر مقاومت، د رطوبت مقاومت، د خټکي مقاومت، خوندي او غیر زهرجن، آرائشی او محافظتي فعالیت ولري، او د محصول ژوند ښه کړي، مختلف رنګونه مناسب دي.
۱۳. ورق: د لرګیو په چوکاټ باندې ګلو ولګوئ، او بیا د سرو زرو یا سپینو زرو پاڼه یا مات شوی پاڼه چپه کړئ.
۱۴. لرغونی: زوړ اثر، نو د لرګیو چوکاټ د طبقو احساس لري، د تاریخ احساس لري.

نقاشي-۱
نقاشي-۲
نقاشي-۳
نقاشي-۴
نقاشي-۵

د نجارۍ څانګه:

۱۵. د شا تختې نقاشي: د شا تخته MDF ده، او مطلوب شکل د ماشین لخوا نقاشي کیدی شي.
۱۶. د څنډو پاکول: د څنډو لاسي پاکول او نرمول ترڅو شاته پلیټ فلیټ او نرم شي.

ترکاڼۍ-۱

د شیشې څانګه:

۱۷. د هنداره پرې کول: ماشین په دقیق ډول هنداره په مختلفو شکلونو پرې کوي.
۱۸. د څنډې ګرینډینګ: د ماشین او لاس ګرینډینګ د دې لپاره چې د شیشې کونج څنډې لرې کړي، او لاس به د نیولو پرمهال خارښ ونه کړي.
۱۹. پاکول او وچول: د شیشې پاکولو پرمهال، شیشه په ورته وخت کې وچه کړئ ترڅو هنداره پاکه او روښانه شي.
۲۰. د کوچنیو شیشو لاسي پیس کول: د څنډو او کونجونو د لرې کولو لپاره ځانګړي کوچني شیشې باید په لاسي ډول پالش شي.

شیشه-۱
شیشه-۲
شیشه-۳
شیشه-۴
شیشه-۵
شیشه-۶

د بسته بندۍ څانګه:

۲۱. د چوکاټ اسمبلۍ: د شاتنۍ برخې د سمولو لپاره پیچونه په مساوي ډول نصب کړئ.
۲۲. د هنداره چسپول: د شیشې ګلو په مساوي ډول په شاته تخته کې فشار ورکړئ، ترڅو هنداره د شاته تختې سره نږدې وي، بیا په کلکه سره چسپ کړئ، او د شیشې او د چوکاټ د څنډې ترمنځ واټن مساوي وي.
۲۳. د پیچونو او هکونو بندول: د قالب د اندازې سره سم هکونه نصب کړئ. عموما، موږ به ۴ هکونه نصب کړو. پیرودونکي کولی شي د خپلو غوره توبونو سره سم د هنداره په افقي یا عمودي ډول ځړول غوره کړي.
۲۴. د هندارې سطحه پاکه کړئ، په نښه یې کړئ، او په کڅوړو کې یې بسته کړئ: د مسلکي شیشې پاکوونکي څخه کار واخلئ ترڅو شیشه پاکه کړئ پرته له دې چې کوم داغونه پریږدئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې د هندارې سطحه په بشپړه توګه پاکه ده؛ د چوکاټ په شا کې یو ځانګړی لیبل ولګوئ؛ په پلاستيکي کڅوړه کې یې وتړئ ترڅو د ترانسپورت پرمهال د شیشې چپکونکي دوړو څخه مخنیوی وشي.
۲۵. بسته بندي: شپږ اړخونه د پولی کاربونیټ سره خوندي شوي، او همدارنګه یو دودیز ضخامت لرونکی کارتن ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هغه عکس چې پیرودونکي ترلاسه کړی په ښه حالت کې دی.
۲۶. بشپړ شوي محصول تفتیش: د امرونو د یوې ډلې تولید بشپړیدو وروسته، د کیفیت تفتیش کوونکی په تصادفي ډول محصولات د هر اړخیز تفتیش لپاره غوره کوي. تر هغه چې نیمګړتیاوې شتون ولري، ټول اړونده څانګو ته بیا کار کوي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصولات ۱۰۰٪ وړ دي.
۲۷. د څاڅکو ازموینه: د بسته بندۍ له بشپړیدو وروسته، په ټولو لارښوونو کې او پرته له کومې مړې زاویې څخه د څاڅکو ازموینه وکړئ. یوازې هغه وخت چې شیشه سمه وي، او چوکاټ خراب شوی نه وي، د ازموینې ډراپ پاس کیدی شي، او محصول وړ ګڼل کیږي.

بسته بندي - ۱
بسته بندي - ۲
بسته بندي - ۳
بسته بندي - ۴
بسته بندي - ۵
بسته بندي - ۶

د پوسټ وخت: جنوري-۱۷-۲۰۲۳