د سټینلیس سټیل / اوسپنې چوکاټ / المونیم چوکاټ عکس تولید پروسه

د Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. د فلزي چوکاټ جوړولو پروسه 29 اصلي پروسې لري، چې د 5 تولید څانګې پکې شاملې دي.لاندې د تولید پروسې تفصيلي پیژندنه ده:

د هارډویر څانګه:

1. پرې کول: د اوسپنې یا سټینلیس فولادو خام مواد به د اندازې سره سم مستقیم او پرې شي.
2. Punching: د هرې پټې برخې لپاره د مساوي فاصلې دقیقیت سره سوري سوري کول.
3. ویلډینګ: ویلډینګ مختلف فلزي پټې په مختلفو شکلونو لکه ګردي، مربع، بیضوي، شکل، او داسې نور.
4. پیسه کول: د ویلډینګ په واسطه د چوکاټ پاتې شوي ډنډونه او نا مساویتوب لرې کړئ.
5. برش کول: اجازه راکړئ چې د هارډویر سطح په برش شوي جوړښت کې بډایه شي.
6. پالش کول: د ویلډ شوي فلزي چوکاټ سطحه پالش کول ترڅو دا پرته له نالیو ډیر روښانه او نرم شي.
7. الکتروپلایټ: د الکترولوز په واسطه د فلزاتو په سطحه د نورو فلزاتو یا الماسونو پتلی طبقه ایښودلو پروسه.
8. بډنګ: مستقیم فلزي برخه په قوس، ښي زاویه او نورو شکلونو کې راښکته کیږي.
9.Quality معاینه: کامل نیمه بشپړ شوي محصولات به راتلونکي پروسې ته وسپارل شي.

هارډویر-1
هارډویر-2
هارډویر-3
هارډویر-4
هارډویر-5
هارډویر-6
هارډویر-7
هارډویر-8
هارډویر-9

د نقاشۍ څانګه:

10. د لاس پالش کول: لاسي فلزي چوکاټ پاک کړئ، نالی لرې کړئ، ترڅو چوکاټ فلیټ او نرم وي.
11. پاکول: د فلزي چوکاټ لاسي پاکول، د دوړو او ناپاکۍ لرې کولو لپاره.
12. د پریمر سپری کول: چوکاټ د شفاف پریمر سره سپری کړئ ترڅو د زنګ ضد فعالیت ښه کړي.
13. وچول: د فلزي چوکاټ د اساس پرائمر سره به په وچونکي باندې ځړول کیږي او د 200 درجې په لوړه تودوخه کې وچیږي ترڅو پریمر په بشپړ ډول د چوکاټ سطح سره وصل شي.
14. ثانوي پیسه کول: په وچ شوي فلزي چوکاټ کې ثانوي لاسي پیس کول ترسره کړئ ترڅو نالی او داغونه نرم کړي.
15. د ټاپ کوټ سپری کول: د فلزي سطحې ته ټاپ کوټ سپری کړئ ترڅو د فلزي اکسیډریشن او زنگ مخه ونیسي ، د محصول ښکلا ډیروي.
16.Secondary کیفیت معاینه: کامل نیمه جوړ شوي محصولات به راتلونکي پروسې ته وسپارل شي.

نقاشي-۱
نقاشي-۲

د ترکاڼۍ څانګه:

17. بیکپلین نقاشي: شاته الوتکه MDF ده ، او مطلوب شکل د ماشین لخوا نقاش کیدی شي.
18. د څنډې پاکول: د څنډو لاسي پاکول او نرمول ترڅو شاته پلیټ فلیټ او نرم شي.

ترکارۍ-۱

د شیشې څانګه:

19. د شیشې پرې کول: ماشین په دقیق ډول عکس په مختلفو شکلونو کې پرې کوي.
20. Edge grinding: ماشین او لاسي پیس کول ترڅو د شیشې کونج څنډې لیرې کړي، او لاس به د نیولو په وخت کې سکریچ نه کړي.
21. پاکول او وچول: د شیشې پاکولو په وخت کې، شیشې په عین وخت کې وچ کړئ ترڅو عکس پاک او روښانه شي.
22. د کوچني شیشې لاسي پیسول: ځانګړي کوچني شیشې باید په لاسي ډول پالش شي ترڅو کندې او کونجونه لرې کړي.

شیشه-1
شیشه-2
شیشه-3
شیشه-4
ګلاس-5
شیشه-6

د بسته بندۍ څانګه:

23. د چوکاټ مجلس: د شاتنۍ الوتکې د سمولو لپاره پیچونه په مساوي ډول نصب کړئ.
24. د شیشې چپه کول: د شیشې ګولۍ په مساوي ډول په شاتنۍ الوتکه کې وخورئ، ترڅو عکس د شا پلیټ سره نږدې وي، بیا په ټینګه سره پیسټ کړئ، او د شیشې او چوکاټ د څنډې ترمنځ فاصله مساوي وي.
25. سکرو او هکس بندول: د مولد اندازې سره سم هکونه نصب کړئ.عموما، موږ به 4 هکونه نصب کړو.پیرودونکي کولی شي د دوی غوره توبونو سره سم عکس په افقی یا عمودی توګه ځړول غوره کړي.
26. د شیشې سطحه پاکه کړئ، لیبل یې کړئ او په کڅوړو کې یې بسته کړئ: د شیشې پاکولو لپاره مسلکي شیشې کلینر وکاروئ پرته لدې چې کوم داغ پریږدئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې د عکس سطح په بشپړ ډول پاکه ده؛د چوکاټ په شا کې د دودیز جوړ شوي لیبل سره نښلول؛دا په پلاستيکي کڅوړه کې لپاسه کړئ ترڅو د ټرانسپورټ پرمهال د شیشې چپچینې دوړو څخه مخنیوی وشي.
27. بسته کول: 6 اړخونه د پولی کاربونیټ سره خوندي شوي ، په بیله بیا یو دودیز ګنډل شوی کارتن ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د پیرودونکي ترلاسه شوی عکس په ښه حالت کې دی.
28. بشپړ شوي محصول معاینه: وروسته له دې چې د امرونو د یوې ډلې تولید بشپړ شي، د کیفیت معاینه کونکی محصولات په تصادفي ډول د ټول شاوخوا تفتیش لپاره غوره کوي.تر هغه چې نیمګړتیاوې شتون ولري، ټول اړونده څانګو ته بیا کار کوي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې محصولات 100٪ وړ دي.
29. د ډراپ ټیسټ: وروسته له دې چې بسته بندي پای ته ورسیږي، په ټولو لارښوونو او پرته له مړې زاویې څخه د ډراپ ازموینه وکړئ.یوازې هغه وخت چې شیشه ثابته وي، او چوکاټ خراب شوی نه وي د ازموینې ډراپ پاس کیدی شي، او محصول وړ ګڼل کیږي.

بسته بندي-1
بسته بندي-2
بسته بندي-3
بسته بندي-4
بسته بندي-5
بسته بندي-6
بسته بندي-7
بسته بندي-8
بسته بندي-9

د پوسټ وخت: جنوري-17-2023